冷库系统缺氟（制冷剂）会对设备产生多方面的不良影响，涵盖制冷性能、设备部件以及能耗等领域，具体如下：
制冷性能方面
- 制冷能力下降：氟利昂在制冷系统中承担着热量传递的关键角色。缺氟时，参与制冷循环的制冷剂量不足，无法充分吸收冷库内的热量，导致冷库温度难以降低至设定值，制冷效果大打折扣。比如，原本设定为 - 20℃的冷冻库，可能只能维持在 - 10℃左右，严重影响货物的储存质量。
- 温度控制不稳定：由于制冷能力的削弱，冷库内温度波动幅度增大。这不仅会影响货物的保鲜和储存效果，对于对温度要求严苛的特殊货物，如药品、生物样本等，还可能导致其变质、失效，造成重大损失。
设备部件方面
- 压缩机受损
- 润滑性能变差：制冷剂通常与冷冻油相互混合，在系统中循环流动，起到润滑压缩机内部部件的作用。缺氟时，冷冻油的循环也会受到影响，导致压缩机内部部件如活塞、连杆、轴承等的润滑不足，加剧磨损，缩短压缩机的使用寿命。
- 过热损坏：缺氟会使压缩机的吸气温度升高，压缩比增大，工作负荷加重，进而导致压缩机过热。长时间处于过热状态，会使压缩机的电机绝缘性能下降，甚至烧毁电机，造成压缩机损坏。
- 蒸发器和冷凝器故障风险增加
- 蒸发器结霜异常：正常情况下，制冷剂在蒸发器内蒸发吸热，使蒸发器表面均匀结霜。缺氟时，制冷剂无法均匀地在蒸发器内蒸发，导致蒸发器结霜不均匀，部分区域结霜过厚，部分区域结霜不足甚至不结霜。这不仅影响蒸发器的热交换效率，还可能因局部温度过低导致蒸发器管道冻裂。
- 冷凝器压力异常：缺氟会导致冷凝器内的制冷剂流量减少，冷凝压力降低，影响冷凝器的正常工作。长期处于这种异常压力状态下，可能会使冷凝器的管道、接头等部位出现泄漏，降低冷凝器的使用寿命。
能耗方面
- 能耗增加：为了达到设定的冷库温度，制冷系统在缺氟的情况下需要长时间、高负荷运行。这使得压缩机、风机等设备的耗电量大幅增加，导致冷库的运行成本显著上升。据估算，缺氟可能会使冷库的能耗增加 20% - 30% 甚至更多。
