冷库不制冷是一个较为复杂的问题，可能由制冷系统、电气系统、保温系统等多个方面的故障导致。以下为您详细分析常见的问题及原因：
制冷系统问题
- 制冷剂相关问题
- 制冷剂泄漏：这是冷库不制冷常见原因之一。制冷剂在整个制冷循环中起着传递热量的关键作用，如果发生泄漏，系统内的制冷剂量不足，无法实现有效的制冷。泄漏点通常出现在管道接头、阀门、蒸发器、冷凝器等部位。长期使用导致管道磨损、安装时焊接不牢固、部件质量问题等都可能引发泄漏。当制冷剂泄漏时，可能会在泄漏点附近看到油渍（因为制冷剂通常与冷冻油混合），同时制冷系统的压力会明显下降。
- 制冷剂不足或过多：除了泄漏导致制冷剂不足外，初始充注量不准确也可能造成这种情况。制冷剂不足时，蒸发器无法充分发挥制冷作用，表现为蒸发器结霜不均匀或不结霜，制冷系统的吸气压力和排气压力都偏低。而制冷剂过多会使冷凝器负荷过重，导致冷凝压力升高，压缩机工作负担增大，可能出现过热现象，同样影响制冷效果，此时制冷系统的压力会高于正常范围。
- 压缩机故障
- 机械故障：压缩机内部的机械部件长期运行可能出现磨损，如活塞、活塞环、连杆等部件磨损，会导致压缩机的压缩能力下降，无法有效地将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，从而影响制冷循环。此外，曲轴变形、轴承损坏等问题也会使压缩机无法正常工作，运行时可能会听到异常的噪音，如敲击声、摩擦声等。
- 电机故障：压缩机电机可能出现绕组短路、断路等问题。短路会导致电流过大，电机过热甚至烧毁；断路则使电机无法通电运转。电机故障可能是由于长期运行、绝缘老化、电压波动过大、缺相运行等原因引起。当电机故障时，压缩机无法启动，或者运行时电流异常。
- 冷凝器故障
- 散热不良：冷凝器的作用是将高温高压的制冷剂气体冷却成液体，需要良好的散热条件。如果冷凝器表面有大量灰尘、杂物堆积，或者冷却风扇故障（如电机损坏、风扇叶片损坏或转速不够），会导致空气流通不畅，影响散热效果。散热不良会使冷凝压力升高，制冷剂无法正常液化，进而影响整个制冷循环，导致冷库不制冷。
- 内部堵塞：冷凝器内部的管路可能会被杂质、水垢等堵塞，阻碍制冷剂的正常流动。这会导致制冷剂在冷凝器内的压力和温度分布异常，影响制冷效果。堵塞可能是由于系统安装时清洁不彻底、水质问题等原因造成。
- 蒸发器故障
- 结霜过厚：蒸发器在制冷过程中表面会结霜，正常情况下，除霜系统会定期除霜，以保持蒸发器的良好热交换性能。但如果除霜系统故障，如除霜定时器损坏、除霜加热丝故障等，会导致蒸发器结霜过厚，严重影响热交换效率，使冷库内的热量无法有效地传递给制冷剂，从而导致不制冷。
- 内部泄漏：蒸发器内部的管路如果发生泄漏，制冷剂会泄漏到周围环境中，导致系统内制冷剂不足，影响制冷效果。泄漏可能是由于蒸发器材质问题、制造工艺缺陷或长期使用后的老化等原因引起。
电气系统问题
- 控制电路故障
- 温控器故障：温控器用于感知冷库内的温度，并根据设定温度控制制冷系统的运行。如果温控器的感温元件损坏，无法准确感知温度，或者控制电路出现故障，可能会导致制冷系统无法正常启动或停止。例如，温控器显示的温度与实际温度偏差过大，或者制冷系统一直运行不停机，都可能是温控器故障导致。
- 继电器、接触器故障：继电器和接触器是控制电路中的关键元件，用于接通和断开制冷系统的电源。如果它们的触点烧蚀、粘连，会导致电路无法正常通断，影响制冷设备的启动和运行。例如，继电器触点无法闭合，压缩机就无法通电启动。
- 控制电路板故障：现代冷库的控制系统通常采用控制电路板，上面集成了各种电子元件。如果电路板上的电容漏电、电阻变值、芯片故障等，会导致控制信号异常，使制冷系统不能正常工作。控制电路板故障可能会导致冷库出现各种奇怪的故障现象，如设备无规律启停、显示错误代码等。
- 电源问题
- 供电中断：如果冷库的供电线路出现断路、短路等问题，或者保险丝熔断，会导致制冷设备无法获得电源，从而不能制冷。此外，电源插座接触不良、插头损坏等也可能导致供电中断。
- 电压异常：电压不稳定或电压过低会影响制冷设备的正常运行。压缩机等设备对电压有一定的要求，如果电压过低，压缩机可能无法启动，或者启动后转速达不到额定值，影响制冷效果。长期在电压异常的环境下运行，还可能损坏设备的电机。
保温系统问题
- 保温材料损坏：冷库的保温材料如果出现破损、脱落等情况，会导致冷库的隔热性能下降，外界热量容易传入冷库内。即使制冷系统正常运行，也难以维持低温环境，造成冷库不制冷或制冷效果不佳。保温材料损坏可能是由于安装质量问题、使用过程中的碰撞、老化等原因引起。
- 密封问题：冷库的库门、穿墙管道等部位如果密封不严，会形成冷热空气的对流通道，使外界热空气进入冷库，影响库内温度。例如，库门的密封条老化、损坏，或者库门关闭不紧密，都会导致密封性能下降，增加制冷系统的负荷，甚至导致冷库无法达到设定的低温。
